In het bedrukkingsproces van de samengestelde verpakkingszak hangt de inktfilmkleur van de verpakkingszak voor kleurendruk voornamelijk af van de inktconcentratie en overdrachtssnelheid in het drukwerk. Voor sommige specifieke substraten of specifieke werkinkten is de concentratie van de werkinkt relatief vast en is de overdrachtssnelheid afhankelijk van de viscositeit van de inkt en andere factoren, evenals de afdruksnelheid en andere factoren.
1. Verandering van temperatuur en vochtigheid
Als de kamertemperatuur en de vloeistoftemperatuur van de inkt drastisch veranderen, verandert de migratiestatus en verandert de kleurtoon dienovereenkomstig. Dit komt omdat de temperatuurverandering de viscositeit van de inkt beïnvloedt. Tegelijkertijd zal het droge weer van hoge temperatuur en lage luchtvochtigheid een aanzienlijke invloed hebben op de inktoverdrachtssnelheid van het markeergedeelte.
Daarom moeten de temperatuur en vochtigheid van de drukkerij in ieder geval worden geregeld bij het afdrukken van geavanceerde producten. Bovendien, wanneer u de inkt in de winter gebruikt, verwarmt u deze van tevoren voor om de temperatuurverandering van de inkt zelf te verminderen.
2. Scheiding van synthetische kleuren
Dit soort fenomeen is gevoelig om voor te komen in lichte kleuren en in verschillende kleurmengsels waar het soortelijk gewicht van landbouwproductiesysteemkleuren en anorganische pigmenten heel verschillend is. Vooral wanneer de inktstroom in de inktlade te langzaam is, zal de neerslag de scheiding van de synthetische kleur bevorderen, dus let op om de inktcirculatie soepel te maken.
Bovendien, als de agitatie niet voldoende is tijdens het toning, zal de dichtheid van een bepaalde kleur toenemen naarmate het afdrukken vordert. Daarom moet een oplossende machine of een andere methode worden gebruikt voor voldoende agitatie vóór de formele bedrukking.
3. De inkt is verslechterd en de kleur is verslechterd
Door langdurige bedrukking wordt de samenstelling van het inktoplosmiddel veranderd of wordt het vocht in de lucht in de inkt gemengd, waardoor de inkt verslechtert en de kleur verslechtert.
Om de temperatuurdaling als gevolg van de verdampingswarmte te voorkomen, kan samen een langzaamdrogend oplosmiddel worden gebruikt. Bij hoge temperatuur en vochtigheid kan een bepaalde hoeveelheid water in de inkt worden gemengd, dus wanneer de afwijking optreedt, moet nieuwe inkt worden toegevoegd of helemaal worden vervangen. De overgebleven inkt die vaak wordt gebruikt, moet regelmatig worden gefilterd of weggegooid omdat deze veel stof bevat. .
4. De werkviscositeit en droogsnelheid van de inkt zijn veranderd
De verandering van de werkende viscositeit van de inkt kan direct van invloed zijn op de kleur van de verpakkingszak voor kleurendruk. Wanneer de viscositeit hoog is, is de kleurdichtheid relatief hoog en wanneer de viscositeit laag is, is de kleurdichtheid relatief laag. Dit soort invloed is soms duidelijk en moet worden aandacht besteed. Vanwege de vereisten van het drukproces moet de werkviscositeit van de inkt matig zijn. Wanneer de werkviscositeit van de inkt te groot is, is dit niet bevorderlijk voor de overdracht van de inkt en is het gemakkelijk om een pastascène te produceren. Wanneer de inkt gedurende een korte periode plakkerig is, is de kleur van het afgedrukte product gevoelig voor statische elektriciteit, wat niet bevorderlijk is voor de controle van de inktkleur.
De verandering van viscositeit heeft een subtiel effect op het migratiegebied dat wordt veroorzaakt door de inktmigratie of de stroommethode van de stippen, vooral bij afdrukken in meerdere kleuren. Daarom, wanneer de afdruksnelheid zeker is, moet de viscositeit van de inkt van begin tot eind consistent zijn en is het beter om een automatisch viscositeitscontrole-instrument te gebruiken.
Wanneer de oplosmiddelverhouding in de inkt verandert, verandert de droogsnelheid van de werkinkt, wat op zijn beurt de inktoverdrachtssnelheid en afdrukkleur beïnvloedt. Met betrekking tot sommige inkten met een kleine hoeveelheid, na het gebruik ervan in de inkttank gedurende een periode van tijd, zal de natuurlijke vervluchtiging van het oplosmiddel niet alleen de werkende viscositeit van de inkt beïnvloeden, maar ook de oplosmiddelverhouding en volatilisatiesnelheid beïnvloeden, dus het is noodzakelijk om het oplosmiddel op tijd aan te vullen.
